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發布時間：2017-06-13來源：佳榮鋼管作者：佳榮鋼管點擊：
在六角鋼管鋼水脫硫過程中時常發生噴濺，不僅造成鋼水損掉，嚴重時會造成設備和平安變亂。發生的噴濺的原因是鋼水罐容量小、自由凈空不足；鎂粉噴吹速度不穩；噴槍插入深渡過淺；鈍化金屬鎂粉質量欠好；石灰粉質量欠好；載氣壓力和純度不穩；噴槍系統不變性欠好等。要防止六角鋼管鋼水噴濺，我們可以采納以下辦法：
（一）增強脫硫噴吹設備的維護，提高設備精度和不變性，包管六角鋼管噴吹過程的速度不變；
（二）合理的噴槍插入深度為直筒型噴槍距離罐底高度節制在300±20mm，倒T型噴槍節制在270±20mm；
（三）降低石灰粉酌減值，從而削減可揮發的CO2氣體含量。采用完全燒透的石灰塊做原料，縮短石灰粉出產完至現場利用的暢通時候，削減石灰粉中水分含量；
（四）采用“鋼水防濺器”，防濺器套在噴槍外圍，浮于鋼水渣面上，可以削弱噴吹過程異型管鋼水概況的波動水平，降低鋼水的噴濺損掉；
（五）監控空鋼水罐重量，把握容量偏小的鋼水罐罐況，按照重罐和空罐重量精確估算鋼水量，噴吹過程削減噴吹粉劑出格是鎂粉的噴吹量，同時恰當降低噴吹速度，可節制容量偏小的鋼水罐的噴濺；
（六）含鈦鋼水在噴吹前可插手以鈉鹽、鉀鹽為主的渣鐵分手材料，提高流動性，使得氣體可以或許順遂排出；鐵水進脫硫站渣厚年夜于150mm時，應在噴吹前先將異型管高爐渣扒除；
（七）提高噴槍固定裝配的精度，增強設備維護，削減噴槍扭轉、下降、晃悠等；
（八）在六角鋼管脫硫工序設立載氣穩壓站，包管噴吹過程氮氣壓氣不變。監控脫硫氮氣的出產和運輸，提高其純度，防止水和氧氣混入。
關頭詞：異型管
