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發布時間：2017-06-15來源：佳榮鋼管作者：佳榮鋼管點擊：
預防異型管焊縫氣孔的七點辦法 焊縫氣孔不單影響異型管的焊縫致密性，而且還會成為腐蝕的誘發點，降低焊縫強度和韌性。焊縫發生氣孔的身分，首要包羅焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質量以及鋼板邊板措置懲罰，焊接工藝及異型管成型工藝等。
要預防異型管焊縫氣孔的發生，我們建議采納以下辦法：
（一）焊劑厚度
焊劑的堆積厚度凡是為25－45mm，焊劑顆粒度年夜、密度小時堆積厚度取最年夜值，反之取最小值。年夜電流、低焊速堆積厚度取最年夜值，反之取最小值。別的高溫氣候或四周濕度年夜時，利用的焊劑應烘干后再操縱；
（二）鋼板板邊措置
鋼板板邊應設置鐵銹和毛刺打掃裝配，以避免發生氣孔的可能。打掃裝配的位置最好安設在銑邊機和圓盤剪后，裝配的結構是一邊2個上下位置可調整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊；
（三）減小次級磁場
為了避免磁偏吹的影響，應使工件上焊接電纜的連接位置盡可能遠離焊接終端，防止焊接電纜在異型管上發生次級磁場；
（四）元素介入
焊接含有適量的CaF2和SiO2時，會反向吸收年夜量的H2，發生安定性很高且不溶于液態金屬的HF，從而可以防范氫氣孔的形成；
（五）成型工藝
當降低焊接速度或增年夜電流，從而使得焊縫熔池金屬的結晶速度，以便于氣體逸出，同時如果異型管帶鋼遞送位置不安定，應及時進行調整，杜絕經由過程微調前橋或后橋維持成型，造成氣體逸出堅苦；
（六）鋼板表面措置
為防止開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序，應設置板面解除裝配；
（七）焊縫描摹
異型管焊縫的成型系數過小，焊縫的外形窄而深，氣體和夾雜物不輕易浮出，易形成氣孔和夾渣。凡是焊縫成型系數節制在1.3－1.5，聲測管取最年夜值，薄壁取最小值。http://www.www.zscqsws.cn/
